Spritzgusswerkzeuge, Herstellung von Kunststoffspritzgusswerkzeugen, Spritzguss von Kunststoffteilen

Spritzgusswerkzeuge, Herstellung von Kunststoffspritzgusswerkzeugen, Spritzguss von Kunststoffteilen

Service-Details:

  • Marke:Kayou
  • Ordnungsnummer: M-0178
  • Ursprungsland:Shenzhen, China
  • Zertifikat:ISO9001

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Spritzgusswerkzeug, Herstellung von Kunststoffspritzgussformen, Spritzguss von Kunststoffteilen

Beschreibung

Spritzgusswerkzeug, Herstellung von Kunststoffspritzgussformen, Spritzguss von Kunststoffteilen

Wahnsinn und Peeling

Ursachenanalyse: In der Kunststoffschmelze befinden sich immer einige niedermolekulare flüchtige Gase oder Wasserdämpfe. Wenn diese Gase nicht vollständig aus dem Formhohlraum abgelassen und in die erstarrte Schmelze eingemischt werden können, erscheinen nach dem Formen viele V-förmige Silberlinien (Silberlinien) auf der Oberfläche der Produkte. Gleichzeitig wird aufgrund des Einschlusses dieser Gase die Schmelze geschichtet und die Blasen werden flach gestreckt, wenn das Volumen der Blasen groß ist. Es ist dünn und bedeckt die Oberfläche des Produkts. Somit erscheint die Oberfläche der geformten Produkte wie ein Glimmerflockenschälen.

Die Materialauswahl sollte auf Materialien mit guter Stabilität und besserer Trocknungsausrüstung basieren. Bei der Verarbeitung kann der Feuchtigkeitsgehalt des Materials den verarbeitbaren Standard erreichen. In der Prozesseinstellung sollte die Schmelztemperatur angemessen gesenkt, die Düsentemperatur erhöht und die Düsentemperatur stabilisiert werden, um die überhitzte Zersetzung der Schmelze zu vermeiden. Gleichzeitig sollte der Gegendruck erhöht werden, um die Gasentladung beim Plastifizieren im Zylinder zu fördern, und es sollte eine geeignete Abgasstruktur in der Düse eingerichtet werden, um die Gasentladung reibungslos zu gestalten.

Dunkle Flecken, dunkle Linien, versengt

Die Ursachenanalyse zeigt, dass das Auftreten von dunklen Linien und Flecken hauptsächlich durch die überhitzte Zersetzung von Materialien verursacht wird. Manchmal erscheint der Einschluss von Rohmaterialien (ungeschmolzenen Materialien) in die Schmelze aufgrund der ungleichmäßigen Plastifizierung visuell als dunkle Flecken und kann auch auf den Einschluss von Verunreinigungen in den Materialien zurückzuführen sein. Koksverbrennung wird durch übermäßiges und schnelles Einspritzen aufgrund von schlechtem Ausstoß in die Form verursacht.

Es sollten Maßnahmen ergriffen werden, um die Verwendung von recycelten Materialien zu minimieren und zu trocknen, die Schmelztemperatur zu senken, die Zersetzung zu verhindern, den Gegendruck zu erhöhen, niedermolekulare Substanzen zu entfernen, die Plastifizierwirkung zu verbessern, die Absaugfunktion der Düse zu erhöhen und Verbrennungsspuren zu beseitigen.

Riss (Top Weiß)

Die Ursachenanalyse zeigt, dass sich Risse von denen in der Leitung unterscheiden. Risse sind kleine Risse in Spannungsrichtung, die von Kunststoffmakromolekülen unter Einwirkung von Spannung erzeugt werden und durch Tempern beseitigt werden können. Im Allgemeinen ist beim Entformen die Ausstoßkraft nicht ausgeglichen, und das Vakuum ist hoch, und es ist wahrscheinlicher, dass die Oberfläche des Produkts Risse aufweist.

Das Eliminieren der inneren Spannung der Teile ist der beste Weg, um den Rissfehler zu verbessern. Das Erhöhen der Temperatur der Einspritzschmelze und der Temperatur der Form kann im Allgemeinen die Fließfähigkeit der Schmelze verbessern und die innere Spannung beim Formungsprozess verringern. Die innere Spannung kann auch durch Tempern beseitigt werden, und einige Risse können auch durch Tempern beseitigt werden.

verziehen

Eine Ursachenanalyse der inneren Restspannung in den Teilen und ein ungleichmäßiges Schrumpfen der Teile führen zu einer Verformung der Produkte.

Alles, was die ungleichmäßige Beanspruchung und das Schrumpfen des Produkts und den Zustand der Matrize verringern kann, ist die Maßnahme, um das Verziehen des Produkts zu verhindern. Darüber hinaus ist die Verbesserung der Verteilung von Entformungskraft, Ausstoßkraft und Ausstoßfläche eine wirksame Maßnahme, um ein Verziehen der Produkte zu verhindern.

Leckagen, fliegende Kanten

Ursachenanalyse: Durch das Überlaufen von Kunststoffschmelze von der Trennfläche der Form während des Spritzgießens entstehen Verschmutzungen und Grate, die durch Nachbearbeitungsverfahren entfernt werden müssen. Dafür gibt es viele Gründe. Hauptsächlich:

Unzureichende Spannkraft oder schlechte Steifigkeit des Spannsystems;

Die unzureichende Steifigkeit der Matrize wird durch die unzumutbare Gestaltung der Matrizenstruktur oder die unsachgemäße Auswahl des Matrizenmaterials verursacht.

Die Schmelztemperatur ist zu hoch, der Einspritzdruck ist zu hoch usw.

Reaktionsmaßnahmen

Das Gerät hat genügend Spannkraft

Die Matrize weist eine gute Steifheit, Verarbeitungsgenauigkeit und Anpassungsgenauigkeit auf.

Die verschiedenen Mechanismen der Matrize sind gut aufeinander abgestimmt, z. B. Auswurfstange und Auswurfloch.

 

 

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