Elektronisches Kunststoffwerkzeug und Spritzguss, CNC-Drehmaschine

Elektronisches Kunststoffwerkzeug und Spritzguss, CNC-Schaum

Beschreibung

Elektronisches Kunststoffwerkzeug und Spritzguss, CNC-Schaum

Formstruktur und Funktionsprinzip

Formstruktur

Die Hauptarbeitsteile bestehen aus einem festen Keil, einem beweglichen Keil der konkaven Form, einem Formstempel und einem Stanzstempel, und der Standardformrahmen mit einer Führungsform der Führungssäulenhülse wird übernommen.

Arbeitsprinzip

Das Arbeitsprinzip der dreistufigen Stanzmatrize für die Trägerbasis besteht darin, dass der Rohling auf die Stanzmatrize und den Formstempel aufgesetzt und von der Seitenplatte positioniert wird, wenn sich die Matrize in der oberen Grenzposition befindet, um bearbeitet zu werden und der Positionierungsstift. Wenn die Matrize arbeitet, fährt die obere Matrize mit dem Schieber der Presse nach unten. Zunächst wird unter der Wirkung der Feder der Rohling durch die Pressplatte gepresst, der Stanzvorgang des Rohlings wird abgeschlossen, indem der Keil und die konkave Matrize aneinander befestigt werden, und der Stanzvorgang des Stanzstempels wird durch ein 20 mm kleines Loch abgeschlossen . Während der Schieber der Presse weiter nach unten fährt, biegt der feste Keil den Rohling U-förmig. Gleichzeitig drückt der feste Keil den beweglichen Keil in Richtung der Mitte des Stempels, damit sich der Rohling nach innen bewegt. Biegen, abschließende Umformung des Werkstücks abschließen. Schließlich erreicht der Stempel den unteren Totpunkt und bewegt sich mit dem Schieber nach oben. Der feste Keil und der Stanzstempel verlassen die Stanzform bzw. den Formstempel. Die Feder kehrt zurück und drückt den beweglichen Keil, um sich zu beiden Seiten der Matrize zu bewegen. Zu diesem Zeitpunkt kann das geformte Werkstück aus der Matrize entnommen werden und die Stanzarbeit ist abgeschlossen.

Design der Hauptteile

Schlagen

Das Lochermaterial ist Cr12MoV-Stahl mit Wärmebehandlungshärte HRC58 ~ 62. Der Stempel gehört wegen seines großen Stempeldurchmessers zu einer schlanken Stange. Die Biegefestigkeit des Lagers und die Instabilität sollten im Design überprüft werden. Um die Festigkeit und Steifheit des Stempels zu verbessern, kann der Stempel strukturell als abgestufter Schaft oder mit einer Stempelhülle versehen sein.

Formstempel

Der Formstempel kann aus T10A-Stahl mit einer Wärmebehandlungshärte von HRC56 ~ 60 hergestellt werden. Der Formstempel hat eine komplexe Form und eine ungleichmäßige Wandstärke, daher ist bei der Wärmebehandlung Vorsicht geboten. Im praktischen Betrieb kann ein vorgekühltes Abschrecken oder Einfüllen eines Asbestseils in das Innenloch verwendet werden, um die Tendenz zur Wärmebehandlungsverformung und zum Reißen des Werkstücks zu verringern.

Konkav sterben

Der Stanzstempel kann eine Mosaikstruktur annehmen. Nach dem Verschleiß der Matrize kann der Spalt zwischen Stempel und Matrize nur durch Entfernen der Einsatzkante und Schleifen und Anbringen geeigneter Dichtungen unverändert bleiben. Die Schneidkante der Matrize besteht aus T10A-Stahl mit der Wärmebehandlungshärte HRC56-60, die durch Schrauben und Stifte befestigt wird. Der Körper besteht aus 45-Stahl mit der Wärmebehandlungshärte HRC28-32. Dies kann den Einsatz wertvoller Materialien reduzieren und die Wirtschaftlichkeit verbessern.

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