Transparente Kunststoffteile für Kartenleser, Werkzeuge für elektronische Kunststoffteile

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Service-Details:

  • Marke:Kayou
  • Ordnungsnummer: M-0167
  • Ursprungsland:Shenzhen, China
  • Zertifikat:ISO9001

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Transparente Kunststoffteile für Kartenleser, Werkzeuge für elektronische Kunststoffteile

Beschreibung

Transparente Kunststoffteile für Kartenleser, Werkzeuge für elektronische Kunststoffteile

Eigenschaften des Heißkanalwerkzeugs

Das bemerkenswerteste Merkmal des Heißkanalwerkzeugs ist die Einsparung von Rohstoffen und die Reduzierung der Produktkosten. Eine große Anzahl von Materialwellen wird im gewöhnlichen Gießsystem hergestellt. Bei der Herstellung kleiner Produkte kann das Gewicht des Kondensats im Gießsystem das Gewicht der Produkte überschreiten. Da der Kunststoff in der Heißkanalform immer im geschmolzenen Zustand ist, müssen die Produkte nicht beschnitten werden und werden im Grunde genommen nicht verschwendet, sodass eine große Anzahl von Rohstoffen eingespart werden kann. Da keine Abfallrückgewinnung, -auswahl, -zerkleinerung, -färbung und andere Prozesse erforderlich sind, werden Zeit und Arbeit gespart, Energie gespart und der Verbrauch gesenkt.

Die Qualität des Injektionsmaterials kann erheblich verbessert werden, da es nicht mehr mit dem wiederholt verarbeiteten Gate-Material gemischt wird. Da die Kunststoffe im Gießsystem schmelzen und der Druckverlust beim Fließen gering ist, ist es gleichzeitig einfach, die Niederdruckinjektion von Multi-Gate-, Multi-Cavity-Formen und großtechnischen Produkten zu realisieren. Hot Gate ist für die Druckübertragung förderlich und kann bis zu einem gewissen Grad die Defekte von Kunststoffteilen wie Vertiefung, Schrumpfung und Verformung überwinden, die durch unzureichende Zufuhr verursacht werden.

Es ist für eine Vielzahl von Harzen geeignet und lässt sich leicht umformen. Durch die Verbesserung und Weiterentwicklung der Heißkanaltemperaturregelungstechnologie kann der Heißkanal nicht nur für Polyethylen und Polypropylen mit einer breiten Schmelztemperatur verwendet werden, sondern auch für die Verarbeitung von wärmeempfindlichen Kunststoffen mit einem engen Temperaturbereich wie Polyvinylchlorid und Polyformaldehyd (POM). . Bei speichelungsanfälligem Polyamid (PA) kann das Heißkanalformen auch durch Auswahl einer Heißdüse vom Ventiltyp realisiert werden.

Darüber hinaus sind die Vereinfachung des Betriebs und die Verkürzung des Umformzyklus wichtige Merkmale des Heißkanalwerkzeugs. Gegenüber dem herkömmlichen Läufer wird der Öffnungs- und Schließhub der Matrize verkürzt, und es wird nicht nur der Entformungs- und Umformzyklus der Teile verkürzt, sondern es wird auch die Realisierung einer automatisierten Produktion gefördert. Laut Statistik kann der Umformzyklus des Heißkanals im Vergleich zum normalen Kanal im Allgemeinen um 30% verkürzt werden. Warum entsteht diese Heißkanaltechnologie? Welche Vorteile kann uns die Heißkanaltechnologie bringen? Mit der Spritzgießtechnik vertraute Ingenieure wissen, dass das konventionelle Spritzgießen häufig die folgenden Nachteile hat: Füllschwierigkeiten; dünnwandige große Teile leicht verformbar; Verschwendung von Rohstoffen für Läufer; und unterschiedliche Qualität der Spritzgussteile für Mehrfachformen.

Vorteile des Heißkanalsystems

Heißkanal hat viele Vorteile. Daher entwickelt es sich im Ausland rasant. Mehr als 50% der Formen, die in vielen Kunststoffformenfabriken hergestellt werden, verwenden die Heißkanaltechnologie, und einige Formenfabriken erreichen sogar mehr als 80%. In China wurde diese Technologie in den letzten zehn Jahren vollständig verbreitet und angewendet. Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Werkzeugindustrie hat sich der Anteil der Heißkanäle in Kunststoffformen allmählich erhöht, der Anteil ausländischer Heißkanalformen jedoch noch nicht erreicht. Das Aufkommen der Heißkanaltechnologie bietet eine relativ perfekte Lösung für diese Probleme. Im Allgemeinen können die folgenden Vorteile durch die Verwendung eines Heißkanals erzielt werden:

Verkürzen Sie den Umformzyklus des Teils, da die Abkühlzeit des Laufsystems nicht eingeschränkt ist. Das Teil kann rechtzeitig nach dem Erstarren ausgeworfen werden. Viele kleine dünnwandige Teile, die mit Heißkanalformen hergestellt werden, haben einen Umformzyklus von weniger als 5 Sekunden.

 

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