Kartenleser teile design, ABS teile werkzeug, kunststoff spritzguss
Kartenleser teile design, ABS teile werkzeug, kunststoff spritzguss
Beschreibung
Kartenleser teile design, ABS teile werkzeug, kunststoff spritzguss
Interne beheizte Heißkanalplatte.
Die Laufplatte ist für Heißkanalwerkzeuge mit internen Heizsonden an der Einspeisungsdüse geeignet, und der Shunt selbst wird auch durch interne Heizung erwärmt. Zu diesem Zeitpunkt beträgt die Oberflächentemperatur der Laufplatte
Verglichen mit der äußeren Heizplatte ist sie mit nur etwa 40 ° C viel niedriger, und die Temperatur der äußeren Heizplatte liegt im Bereich von 200 bis 600 ° C. Daher ist ihr Wärmeverlust um 75% geringer als bei der letzteren. das kann viel energie sparen. Der Kunststoff in der Nähe der Außenwand des Laufrads befindet sich in einem gefrorenen Zustand, nur die Mitte des Laufrads befindet sich in einem Fließzustand, der dem des adiabatischen Laufrads ähnlich ist, so dass die Möglichkeit eines Materialaustritts stark verringert ist. Darüber hinaus ist es auch einfach, Material und Farbe zu ändern. Es kann in Verbindung mit verschiedenen Arten von Düsen verwendet werden. Es hat einen großen Freiheitsgrad beim Einbau des Hohlraums und lässt sich leicht ein ausgeglichener Durchfluss erzielen. Ist jedoch sein Strömungswiderstand größer, beispielsweise beim Einführen eines Heizungsrohres in die Mitte des Verteilers, fließt die Kunststoffschmelze entlang des Rohraußenraumes. Wenn der Strömungskanal vertikal verbunden ist, kann das Verfahren des Kreuzens zwischen den vertikalen Strömungskanälen angewendet werden, um zu verhindern, dass sich die Heizelemente in der Mittelposition gegenseitig stören. Der Nachteil der Heißkanalplatte besteht darin, dass die Materialtemperatur im Querschnitt des Kanals nicht gleichmäßig ist und das kalte Material während des Hochgeschwindigkeitseinspritzens leicht in den Hohlraum gebracht werden kann, wodurch die Qualität des Produkts beeinträchtigt wird.
Die Form der Heißkanalplatte.
Die Form der Heißkanalplatte hängt vom Fließmuster der Schmelze im Kanal, der Anzahl und der Verteilung der Düsen ab. Die Anzahl der Düsen in einem Standard-Heißkanalsystem ist normalerweise ein Vielfaches von 2, 4, 8, 16, 32 und 64 oder ein Vielfaches von 3, 6, 12, 24, 48 und 96. Die Anwendung dieses Prinzips kann sicherstellen die symmetrische Verteilung des Werkzeughohlraums und leicht das natürliche Gleichgewicht der Hohlraumfüllung zu erreichen, um das moderne Werkzeugdesign zu realisieren.
Bei der Auslegung des Umlenkkanals ist darauf zu achten, dass sich alle Düsen im gleichen Durchfluss befinden. Unter solchen Umleitungsbedingungen hängt die Umleitungsmethode des Kanals auf der Kanalplatte von der Strukturebene der Kanalplatte ab. Um das Gleichgewicht zu gewährleisten, wird auch zwischen den Hohlräumen eine parallele Anordnung gewählt.
Das Verringern der Masse der Laufplatte kann die Heizleistung der Laufplatte verringern. Die Installationsmethode und die Anordnung des Heizgeräts wirken sich auch auf die Form der Laufplatte aus. Eine typische Form der Laufplatte kann eine oder mehrere H-förmige, X-förmige oder Y-förmige verursachen. Da es zwischen verschiedenen Positionen der Laufplatte zu Temperaturunterschieden kommt, treten innere Spannungen auf. Bei geschlossenen und gerahmten Laufplatten sollte dieses Phänomen so weit wie möglich vermieden werden. Die Form der Laufplatte sollte es auch ermöglichen, dass die äußere Hohlraumplatte diese trägt und aufnimmt. Kleinere Läuferplatten können zu kreisförmigen Platten verarbeitet werden.
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