Herstellung von schwarzen Kunststoffteilen, Herstellung von Kunststoffwerkzeugen und Spritzgussservice
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Beschreibung
Herstellung von schwarzen Kunststoffteilen, Herstellung von Kunststoffwerkzeugen und Spritzgussservice
Gut kalt mit Zugstange
Ziehen Sie das kalte Material nach oben, das durch die Auswurfstange gut geformt wurde.
Die Schenkel der drei Auswerferstangen sind in der Auswerferplatte befestigt, um das Hauptkanal-Kondensat aus dem Hohlraum am Rand der feststehenden Düse herauszuziehen, wenn die Strömungsrichtung geöffnet ist. Beim anschließenden Entformungsprozess wird das Kondensat aus der angetriebenen Matrize ausgestoßen. Obwohl der Z-förmige Kopf die Stange zuverlässig herausziehen kann, muss das Kondensat auf der unidirektionalen Z-förmigen Oberfläche von Hand direkt abgesaugt werden. Besonderes Augenmerk sollte darauf gelegt werden, dass das Kondensat nicht durch den Kern oder die Gewindestange zurückgehalten werden kann. In Kühlschächten mit umgekehrten Kegeln und Ringnuten befindet sich das Kondensat nach dem Ziehen zuerst und dann nach oben in einem freien Zustand, aber die Auslegung seiner Größe hängt von der Erfahrung ab. Wenn die Plastizität des Materials schlecht ist und die Rille zu tief ist, tritt die Schertrennung auf, wenn das Entformen stattfindet. Die Einweg-Rillentiefe beträgt 0,5-1 mm. Für zähe Materialien wie ABS, POM und PE sind größere Werte vorzuziehen. Für spröde Materialien wie PC, PMMA und PP sollte ein kleinerer Wert gewählt werden, und die Oberflächenrauheit der Rille sollte Ra > erreichen 0,8-3,2 um.
Die " Material ziehen " Abkühlung gut durch Zugstange gebildet. Der Stangenfuß der Zugstange ist in der dynamischen Matrize fixiert. Das Hauptkanalkondensat wird beim Öffnen der Matrize aus der feststehenden Matrize herausgezogen und dann durch die Druckstangenplatte aus dem Formkopf der Zugstange herausgeschoben. Die Struktur des Ziehkopfes hat viele Formen, wie z. B. kugelförmig, Pilzkopf usw. Die andere besteht darin, die Wickelkraft, die durch das Abkühlen und Zusammenziehen von Kunststoffen entsteht, zu verwenden, um den Zweck des Ziehens zu erreichen, wie z. B. konischer Kopf. Diese Art von Form wird häufig in Scheibenkunststoffteilen mit zentralen Löchern wie Zahnrädern zur Bildung eines einzelnen Hohlraums verwendet, wodurch die zentralen Löcher und die äußeren Kreise eine bessere Konzentrizität erhalten können. Bei der Umformung großer Kunststoffteile können auch oben am Kegel Gruben als kalte Materialbohrungen ausgehoben werden.
Konkav kaltes Material gut ziehen. Befindet sich das Kondensat in einer Grube mit einer bestimmten Neigung zur Richtung der Düsenöffnung, kann die erforderliche Zugkraft erzeugt werden, die zum Herausziehen des Hauptstromkondensats oder der Trennschleuse verwendet werden kann. Die Hauptkanalkonkave ist ein konisches konkaves Kaltmaterial, das auf der dynamischen Matrize des Hauptkanalanschlusses gut geöffnet ist und mit dem S-förmigen flexiblen Umleitungskanal abgestimmt werden muss, damit der Kondensatkopf reibungslos aus dem Sackloch herausgezogen werden kann. Der konkave Umleitungskanal ist ein kalter Materialschacht mit einem schrägen Loch am Ende des Umleitungskanals der festen Schablone, und das Haltepunkttor kann zuerst herausgezogen werden, dann kann der Hauptstrom herausgezogen werden. Gleichzeitig werden der Umleitungskanal und der Kondensatkopf zusammen herausgezogen. Schließlich wird das Kondensat aus der angetriebenen Matrize ausgestoßen und fällt automatisch ab.
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