Autoteile Werkzeugbau, CNC-Bearbeitung, Matrizen- / Formenpolieren

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Service-Details:

  • Marke:Kayou
  • Ordnungsnummer: M-0038
  • Ursprungsland:Shenzhen, China
  • Zertifikat:ISO9001

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Autoteile Werkzeugbau, CNC-Bearbeitung, Matrizen- / Formenpolieren

Beschreibung

Autoteile Werkzeugbau, CNC-Bearbeitung, Matrizen- / Formenpolieren

Aus dem Vorstehenden ist ersichtlich, dass das unausgeglichene Gießsystem den Schmelzestrom im Gießsystem verkürzen und den Einspritzdruckverlust und die Einfüllzeit der Schmelze in die Mehrkavitäten-Spritzgussform verringern kann. Wenn jedoch im Falle einer unausgeglichenen Anordnung die Querschnittsfläche und die Größe des Umleitungskanals und des Tors zu jedem Düsenhohlraum gleich sind, füllt die Schmelze zuerst den Düsenhohlraum, der am weitesten vom Haupttor entfernt ist. Aufgrund der Abweichung des Füllmodus können einige Produkte, die sich in der Nähe des Laufrads befinden, Fehler aufweisen, wie z. B. Rillen, offensichtliche Schweißspuren und Materialmangel, und es ist schwierig, die Maßgenauigkeit und die mechanischen Eigenschaften zu gewährleisten. Daher ist es für Produkte mit hoher Qualität oder Präzision beim Spritzgießen besser, ein ausgewogenes Layout für das Angusssystem zu verwenden.

Damit Kunststoffe gleichzeitig in jede Kavität des unsymmetrischen Angusssystems gelangen. Es ist notwendig, die Querschnittsfläche und die Länge des Umleitungskanals anzupassen, gleichzeitig wirken sich jedoch auch die Querschnittsfläche und die Länge des Tors auf die Strömung aus. Die Anpassung der Trendbalance-Methode ist subjektiv und muss getestet werden, um die Form des Tors zu reparieren. Es sollte darauf hingewiesen werden, dass für das unausgeglichene Angusssystem der Schmelzedruck in jedem Hohlraum nicht garantiert werden kann und der Anguss nicht eingefroren werden kann, selbst wenn die Schmelze durch Düsenmodifikation gleichzeitig in jeden Hohlraum gelangt die selbe Zeit. Daher ist der Betrag der Kompensation nicht derselbe und der Effekt ist nicht derselbe. Aus diesem Grund kann die Größe und Leistung der einzelnen Produkte nicht garantiert werden, sofern die Abmessungen der einzelnen Hohlräume identisch sind.

Strömungswiderstand im Absperrsystem

Widerstand der Kunststoffschmelze durch den Läufer. Der Läufer des Gießsystems in der Form erzeugt einen Widerstand gegen die Kunststoffschmelze. Dieser Widerstand verringert den Druck der Kunststoffschmelze. Durch die Untersuchung des Druckabfalls wird festgestellt, dass der Druckabfall der durch das Gießsystem fließenden Kunststoffschmelze proportional zur Länge des Materialflusskanals ist. Um den Druckverlust zu verringern, sollte die Länge des Läufers so weit wie möglich gekürzt werden. Der Druckabfall und der Volumenstrom der Kunststoffschmelze, die durch das Gießsystem fließt, hängen vom Querschnitt und der Größe des Materialflusskanals im System ab. Mit zunehmender Querschnittsgröße nimmt die Druckspitze ab und der Volumenstrom nimmt zu.

Strömungswiderstand der durch das Tor fließenden Kunststoffschmelze und Vorteile des kleinen Tors. Das Tor ist die Schnittstelle zwischen dem Läufer und dem Hohlraum und der letzte und kritischste Teil des Torsystems. Der größte Teil des Tors ist die kleinste Querschnittsfläche im Torsystem (mit Ausnahme des Haupttors). Die Querschnittsfläche des Tors beträgt nur etwa 10% der Querschnittsfläche des Umleitungsläufers. Bei Kunststoffschmelzen, die dem Newtonschen Flüssigkeitsgesetz entsprechen, hat ihre Viskosität nichts mit der Schergeschwindigkeit zu tun. Eine Vergrößerung der Querschnittsfläche des Angusses kann den Fließwiderstand der Schmelze verringern und die Fließgeschwindigkeit der Schmelze offensichtlich erhöhen. Bei nicht-newtonschen Kunststoffschmelzen kann die Schmelze verringert werden, da ihre scheinbare Viskosität mit der Schergeschwindigkeit zusammenhängt. Andererseits nimmt mit zunehmendem Angussquerschnitt der Strömungswiderstand der Schmelze ab und die Druckdifferenz zwischen Angussvorderseite und -rückseite nimmt ab. Daher nimmt die Schergeschwindigkeit der Schmelze, die durch den Einlauf gelangt, ab und ihre scheinbare Viskosität nimmt zu, aber die Fließgeschwindigkeit nimmt ab. Nur bei Nicht-Newton- oder Kunststoffschmelzen, deren scheinbare Viskosität unabhängig von der Schergeschwindigkeit ist, kann der Strömungswiderstand verringert und die Strömungssituation durch Vergrößerung der Torquerschnittsfläche verbessert werden. Für die meisten Kunststoffschmelzen, die nicht dem Newtonschen Gesetz für den Flüssigkeitsfluss entsprechen, kann die Methode zur Vergrößerung der Torquerschnittsfläche nicht einfach zur Verbesserung der Füllflusssituation angewendet werden.

 

 

Kunststoff-Spritzguss-Show

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