Kunststoffform Spritzguss Kunststoffteil für elektronische
Kunststoffform Spritzguss Kunststoffteil für elektronische
Beschreibung
Kunststoffform Spritzguss Kunststoffteil für elektronische
Gemeinsame Werkstoffe und Normen für Kunststoffformen
In den letzten 50 Jahren hat sich die weltweite Kunststoffindustrie rasant entwickelt, und der Produktionswert von Kunststoffformen in vielen Industrieländern hat beim Gesamtproduktionswert von Formen den ersten Platz belegt. Laut Statistik macht der für Kunststoffformen in China verwendete Stahl mehr als die Hälfte des für Formen verwendeten Stahls aus. In der Vergangenheit wurden Kunststoffformen nach der Vergütungsbehandlung aus normalisiertem 45-Stahl oder 40-Cr-Stahl hergestellt. Infolgedessen war die Härte der Formen gering, die Verschleißfestigkeit und Oberflächenrauheit waren schlecht, die Erscheinungsqualität der verarbeiteten Kunststoffprodukte war schlecht und die Lebensdauer der Formen war gering. Die präzisen Kunststoffformen und die Kunststoffformen mit hoher Härte wurden aus legierten Stählen wie CrWMn und CrL2MoV hergestellt, die nicht nur eine schlechte Bearbeitbarkeit hatten, sondern auch schwierig zu verarbeitende komplexe Formen waren . Bisher sind einige wichtige Teile von Kunststoffstempelmaterialien häufig von importiertem Spezialkunststoffstempelstahl abhängig. Vor diesem Hintergrund wurde in China ein Spezialkunststoff-Werkzeugstahl entwickelt, und es wurden einige Fortschritte erzielt. Unser Land verfügt über eine eigene spezielle Kunststoff-Werkzeugstahlserie. Gegenwärtig gibt es zwei Arten von Spezialkunststoffstählen, nämlich 3Cr2Mo und 3Cr2MnNIMo, die in die nationale Norm aufgenommen wurden. Mehr als 20 Arten von Spezialkunststoff-Matrizenstahl wurden in den Industriestandard aufgenommen. Mehr als 10 neue Arten von Kunststoff-Matrizenstahl wurden bekannt gemacht und in der Produktion angewendet, und in China wurden Vormaterialien aus Kunststoff-Matrizenstahl hergestellt. Materielles System.
Es gibt ungefähr 50 Arten Stahl für Plastikform. Je nach Produktionsbedingungen und Arbeitsumgebung können Ingenieure und Techniker der Formenkonstruktion und -herstellung wirtschaftliche, vernünftige und technologisch fortschrittliche Kunststoffformmaterialien auswählen, die den grundlegenden Eigenschaften und den damit verbundenen Faktoren der Formmaterialien entsprechen.
Die Stahlsorten und chemischen Zusammensetzungen in YB-Standardflachstahl (YB / T 094-1997) und warmgewalztem dickem Stahlblech (YB / T 107-1997), die Lieferhärte und die Abschreckhärte von Stahl für Kunststoffformen, die mechanischen Eigenschaften von Flachstahl für Formen mit besonderen Anforderungen sowie die Lieferhärte und mechanischen Eigenschaften von warmgewalzten dicken Stahlplatten für Kunststoffformen können den einschlägigen Normen und Informationen entnommen werden.
Kohlenstoffbaustahl hat einen niedrigen Preis und eine gute Schneidleistung, aber seine Festigkeit ist schlecht, wenn sein Kohlenstoffgehalt niedrig ist, während seine Härtbarkeit schlecht ist, wenn sein Kohlenstoffgehalt hoch ist, die Wärmebehandlungsverformung groß ist und seine Polierleistung nicht gut ist. Üblicherweise verwendete Kohlenstoffbaustähle sind 15 Stahl, 20 Stahl, 40 Stahl, 45 Stahl, 50 Stahl usw. Unter diesen können 15 Stahl und 20 Stahl aufgekohlt und abgeschreckt werden, um Führungssäulen, Führungsbuchsen und andere verschleißfeste Teile herzustellen; 45 Stahl ist in verschiedenen Werkzeugteilen einschließlich Spritzgussteilen weit verbreitet.
Die Gebrauchseigenschaften von legiertem Baustahl sind besser als die von Kohlenstoff-Baustahl, und beide haben ähnliche Verwendungszwecke. Legierte Baustähle, die üblicherweise zur Herstellung von Formen verwendet werden, umfassen 40Cr, 20CrMoTi, 12CrMo, 38CrMoAlA usw. Unter diesen weist 38CrMoala eine ausgezeichnete Nitrierleistung, eine hohe Härte und eine gute Verschleißfestigkeit nach dem Nitrieren auf, wodurch ein Heißbeißen von Teilen, die sich in der Kavität bewegen, wirksam verhindert werden kann hohe Temperatur und kann im Hohlraum, im Kern, im beweglichen Kern und im beweglichen Formeinsatz der Spritzgussformen verwendet werden.
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