Überformung Kartenleser Kunststoffteil Schimmel und Spritzguss

Überformung Kartenleser Kunststoffteil Schimmel und Spritzguss

Service-Details:

  • Marke:Kayou
  • Ordnungsnummer: M-0038
  • Ursprungsland:Shenzhen, China
  • Zertifikat:ISO9001

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Überformung Kartenleser Kunststoffteil Form und Spritzguss

Beschreibung

Überformung Kartenleser Kunststoffteil Form und Spritzguss

Spritzgussform mit beweglichen Teilen

Für diese Art von Kunststoffteilen ist die Strukturanforderung komplex, aber um den Bearbeitungsaufwand der Form nicht zu erhöhen, können die Teile mit konvexer oder nutförmiger Teil- oder Innen- oder Außenfläche oder beweglichem Gewindekern oder Seitenkern festgelegt werden Huff Block. Beim Öffnen der Form können diese Teile entlang der Öffnungsrichtung der Form nicht einfach von den Kunststoffteilen getrennt werden, sondern müssen zusammen mit den Kunststoffteilen aus der Form herausgefahren werden. Danach wird es von Hand von den Kunststoffteilen getrennt. Wenn diese beweglichen Einsätze in die Form eingebaut werden, müssen zuverlässige Positioniervorrichtungen eingerichtet werden.

Spritzgussform aus Kondensat ohne Läufersystem

Diese Art von Form wird auch als läuferloses Spritzgusswerkzeug bezeichnet. In allgemeinen Kunststoffspritzgussformen kann das Gießsystem der dickste und größte Teil des Formteils sein, was bedeutet, dass die Abbinde- und Aushärtungsgeschwindigkeit durch das Gießsystem begrenzt wird und das Kondensat des Gießsystems nach dem Formen recycelt werden muss. zu Granulat verarbeitet oder verschwendet. Um diese Probleme zu vermeiden und Abfall (einschließlich Zeit, Energie, Materialien usw.) zu reduzieren, muss die Schmelze im Guss verbleiben, wenn das Formgusssystem im Produktionsprozess, insbesondere für Thermoplaste, nicht fertiggestellt und verfestigt werden kann System. Auf diese Weise kann der obige Zweck erreicht werden, und zwar nicht nur in jedem Formzyklus ohne Läuferkondensat, sondern kann auch der Formzyklus verkürzt, die Effizienz und Effizienz verbessert werden. Daher wird diese Art von Form auch als kanallose Kondensatspritzform bezeichnet. Entsprechend der Struktur und dem Prinzip kann diese Art von Form in die folgenden Arten unterteilt werden.

Spritzgussform für Adiabatic Runner. Durch Vergrößerung des Durchmessers des Kanals und geringfügige Änderung der Arbeitsweise kann die gewöhnliche Dreischeibenform im Umformprozess in eine Form ohne Kanalkondensat umgewandelt werden. Verglichen mit der herkömmlichen Dreiplattenform kann der Durchmesser des Laufrads um das 3-4-fache zunehmen und mehr als 19 mm erreichen, und die schwimmende Zwischenplatte wird während des Formprozesses mit der festen Schablone verbunden.

Der adiabatische Läufer kann in zwei Typen unterteilt werden: vollständig adiabatisch und halbadiabatisch.

Volladiabatisches Läuferspritzwerkzeug. Bei einem vollständig adiabatischen Läufer befindet sich zu Beginn des Einspritzens kein Kunststoff im Gießsystem, und die Schmelze tritt normalerweise durch den Läufer und in den Formhohlraum ein. Der mit der Oberfläche des Laufrads in Kontakt gebrachte Kunststoff wird schnell abgekühlt und verfestigt, wodurch ein Isolierfilm gebildet wird. Aufgrund der guten Wärmeisolationsleistung des Kunststoffs ist die Wärme des Mittelteils nicht einfach abzuführen und hält eine höhere Temperatur. Wenn der Durchmesser des Laufrads viel größer als die Wandstärke des Kunststoffteils ist und die Umformgeschwindigkeit höher ist, kann das Material im mittleren Teil des Laufrads in einem Hochtemperaturschmelzzustand bleiben, bevor das nächste Formen beginnt. Daher kann der nächste Einspritzfüllvorgang fortgesetzt werden, ohne den Kunststoff des Gießsystems herauszunehmen.

Spritzgussform mit semi-adiabatischem Läufer. Seine strukturellen Eigenschaften ähneln denen des adiabatischen Wärmekanals, unterscheiden sich jedoch von denen des Heizens des Kanals oder der Düse, um ein Erstarren des Tors zu verhindern. Wie aus der Abbildung ersichtlich, ist um die Torbuchse ein Heizstab angebracht, der das Einfrieren des Tors besser verhindern kann. Manchmal kann der Durchmesser des Shunts vergrößert werden, indem ein elektrischer Heizstab in den Shunt eingeführt wird. Um den Wärmeverlust des Nebenschlusses zu verringern, sollte mehr Luftisolationsspiel auf die Düse gesetzt werden, um die Kontaktwärmeübertragung zu verringern. Zu dem gleichen Zweck sind auch ringförmige Hohlräume um die Hülse herum angeordnet.

 

 

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