Kartenleser aus ABS-Kunststoff. elektronische Spritzgussteile

Kartenleser aus ABS-Kunststoff. elektronische Spritzgussteile

Service-Details:

  • Marke:Kayou
  • Ordnungsnummer: M-0038
  • Ursprungsland:Shenzhen, China
  • Zertifikat:ISO9001

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Kartenleser aus ABS-Kunststoff. elektronische Spritzgussteile

Beschreibung

Kartenleser aus ABS-Kunststoff. elektronische Spritzgussteile

Struktur und Herstellung der Spritzgussform

Materialauswahl

Kunststoffspritzgussformen (Kunststoffformen) sind die bei der Herstellung von thermoplastischen Teilen am häufigsten verwendeten Formen. Die entsprechende Verarbeitungseinrichtung der Kunststoffspritzgussformen ist die der Kunststoffspritzgussformen entsprechende Verarbeitungseinrichtung. Kunststoffe werden zuerst im Heizzylinder am Boden der Spritzgießmaschine geschmolzen und dann von der Schnecke oder dem Kolben der Spritzgießmaschine durch die Einspritzdüse und die Form getrieben. Das Gießsystem tritt in den Formhohlraum ein, der Kunststoff wird abgekühlt und ausgehärtet und die Produkte werden durch Entformen erhalten. Seine Struktur besteht normalerweise aus Formteilen, Gießsystem, Führungsteilen, Druckmechanismus, Abgassystem des Temperaturregelungssystems, tragenden Teilen und so weiter.

Obwohl es viele Arten von Spritzgussformen gibt, variiert die Struktur der Formen mit unterschiedlichen Kunststoffteilen, dh die Formen mit unterschiedlichen Strukturen können verwendet werden, um dieselben Kunststoffteile zu formen. Der Unterschied in der Formstruktur macht die Kosten, den Zyklus, die Qualität, die Effizienz und die Materialausnutzung der Form unterschiedlich. Daher sollte der Konstrukteur des Stempels das beste Entwurfsschema auswählen, um die besten Ergebnisse und Vorteile zu erzielen.

Kunststoff-Matrizenstahlmodul wird normalerweise zur Herstellung von Materialien verwendet. Die gebräuchlichen Materialien sind Kohlenstoffstahl, Kohlenstoffwerkzeugstahl, legierter Werkzeugstahl, Schnellarbeitsstahl und so weiter. Das Spritzgussverfahren eignet sich in der Regel nur zur Herstellung von thermoplastischen Produkten. Kunststoffprodukte, die im Spritzgussverfahren hergestellt werden, sind sehr umfangreich. Vom täglichen Bedarf bis hin zu komplizierten Maschinen, Elektrogeräten und Transportteilen werden alle mit Spritzgusswerkzeugen geformt. Es ist die am weitesten verbreitete Verarbeitungsmethode bei der Herstellung von Kunststoffprodukten.

Der Werkstoff für die Herstellung der Formteile wirkt sich daher direkt auf Lebensdauer, Verarbeitungskosten und Produktqualität aus. Daher sollte die Materialauswahl auf den Arbeitsbedingungen des Werkzeugs basieren und sowohl unter technischen als auch unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten umfassend berücksichtigt werden.

Funktionsprinzip und Zusammensetzung der Spritzgussform

Die Struktur von Spritzgusswerkzeugen hängt von vielen Faktoren ab, wie der Vielfalt der Kunststoffe, der Strukturform der Produkte, der Maßgenauigkeit, der Serienproduktion, den Bedingungen des Spritzprozesses und den Typen von Spritzgussmaschinen. Daher kann der Aufbau von Spritzgussformen variiert und variiert werden. Durch die Zusammenfassung des Aufbaus verschiedener Spritzgießwerkzeuge wird festgestellt, dass die strukturellen Unterschiede die gemeinsamen Punkte und allgemeinen Regeln des Arbeitsprinzips und der grundlegenden Strukturzusammensetzung nicht ändern. Einfache Einfachtrennmatrize (auch als Zweiplattenmatrize bekannt).

Jede Matrize besteht aus einem beweglichen Teil und einem festen Teil. Das Befestigungsteil ist an der festen Schablone (feste Schablone) der Einspritzfläche befestigt, die während des Spritzgussprozesses stationär bleibt, während das bewegliche Teil an der beweglichen Schablone (bewegliche Schablone) der Einspritzfläche befestigt ist. Während des Einspritzvorgangs kann es sich mit dem Spannsystem der Einspritzmaschine bewegen. Der allgemeine Verarbeitungsprozess besteht darin, dass das Schließsystem der Einspritzmaschine die sich bewegende Form bewegt, sie mit der feststehenden Form schließt und das Angusssystem der Form bildet. Gleichzeitig wird der Hohlraum unter der Spannkraft des Spannsystems verriegelt. Zu diesem Zeitpunkt richtet das Einspritzsystem der Einspritzmaschine die Düse auf den Anguss der Form aus. Der bei hoher Temperatur geschmolzene Kunststoff wird mit einem höheren Einspritzdruck in den Anguss gegossen. Die Schmelze gelangt schnell entlang des Gießsystems der Spritzgussform in die Kavität. Wenn die Schmelze durch Halten des Drucks, Zuführen und Abkühlen in dem Formhohlraum fixiert wird, beginnt das Schließsystem, die Form zu öffnen, wodurch das Formteil und das fixierte Teil angetrieben werden, um sich von der Trennfläche zu trennen. Wenn der bewegliche Stempel angebracht ist, wird der Auswurfteil der beweglichen Schablone aktiviert, um die Teile auszuwerfen, und die Produkte werden aus dem Stempel des Stempels ausgeworfen. Dieser Einzelhub vervollständigte das Spritzgießen.

 

Kunststoff-Spritzguss-Show

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Kunststoffteile zeigen

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Fabrik Zeigen

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