Spritzgussglashalter, ABS-Kunststoffteil für Getränkehalter, Autoteile
Spritzguss-Becherhalter, ABS-Kunststoffteil für Becherheber, Autoteile
Beschreibung
Spritzguss-Becherhalter, ABS-Kunststoffteil für Becherheber, Autoteile
Kunststoffspritzgießmaschinen-Ausrüstung
Spritzgießmaschine ist eng mit Spritzgießwerkzeugen verbunden. Es ist sehr schwierig, die Arbeit auszuführen, ohne die Grundbedingungen der passenden Spritzgießmaschine zu kennen, bevor die Formen entworfen oder bestellt werden, einschließlich Typ und Spezifikationen, Anpassungsfähigkeit, wichtigsten technischen Parametern, Einbaumaß der Formen, Öffnungs- und Auswurfweg. usw.
Funktionsprinzip der Spritzgießmaschine
Ähnlich wie bei der Injektionsspritze wird der plastifizierte geschmolzene Kunststoff (d. H. Der viskose Fluss) mit Hilfe einer Schraube (oder eines Kolbens) in den geschlossenen Hohlraum injiziert, um das Produkt nach dem Erstarren und Formen zu erhalten.
Im Allgemeinen ist der Formungsprozess der Schneckenspritzgussmaschine wie folgt: Zuerst werden die körnigen oder pulverförmigen Kunststoffe in den Zylinder gegeben, und die Kunststoffe werden dann durch Drehen der Schnecke und Erhitzen der Außenwand des Zylinders geschmolzen Die Maschine schließt die Form und fährt den Einspritzsitz nach vorne. Anschließend wird das Drucköl in den Einspritzzylinder eingespritzt, um die Schnecke nach vorne zu drücken, sodass die Schmelze mit niedrigerer Temperatur bei hohem Druck und schnellerer Geschwindigkeit in die geschlossene Form eingespritzt wird. Im Werkzeug kann nach einer gewissen Zeit und Druckhaltung (auch Haltedruck genannt) das Produkt abgekühlt, so dass es erstarrt, aus der Form entnommen werden.
Die Grundanforderungen an das Spritzgießen sind Plastifizieren, Spritzen und Formen. Die Plastifizierung ist die Voraussetzung, um die Qualität der Formteile zu realisieren und zu gewährleisten. Um die Anforderungen des Spritzgießens zu erfüllen, muss das Spritzgießen einen ausreichenden Druck und eine ausreichende Geschwindigkeit gewährleisten. Gleichzeitig ist aufgrund des hohen Einspritzdrucks, der dem hohen Druck in der Kavität entspricht, eine ausreichend große Klemmkraft erforderlich. Daher sind Einspritzvorrichtung und Klemmvorrichtung die Schlüsselteile der Spritzgießmaschine.
Struktur, Funktion und Zusammensetzung der Kunststoffspritzgießmaschine
Hauptfunktionen. Der grundlegende Prozess des Spritzgießens ist Plastifizieren, Spritzen und Formen. Daher muss die Spritzgießmaschine folgende Grundfunktionen erfüllen: Plastifizieren, Messen und Einspritzen von geschmolzenem Material in den Formhohlraum; Öffnungs- und Schließ- und Verriegelungsfunktionen für das Formwerkzeug; Umwandeln, Übertragen und Steuern von Funktionen für die im Formungsprozess erforderliche Energie; Einstell- und Einstellfunktionen für den Formprozess und die Prozessbedingungen.
Hauptkomponenten. Für die obigen Grundfunktionen besteht die Kunststoffspritzgussmaschine hauptsächlich aus einem Kunststoffspritzgusssystem, einem Spannsystem, einem hydraulischen Übertragungssystem und einem elektrischen Steuersystem, wie in Abbildung 2-8 dargestellt. (3) Das Spritzgießen ist ein zyklischer Prozess, wobei jeder Zyklus hauptsächlich Folgendes umfasst: quantitatives Zuführen, Plastifizieren der Schmelze, Druckinjektion, Befüllen, Kühlen und Öffnen. Nach dem Entfernen der Kunststoffteile wird die Form für den nächsten Zyklus wieder geschlossen.
Arten von Kunststoff-Spritzgießmaschinen
Kunststoff-Spritzgießmaschine kann unterteilt werden in duroplastische Kunststoff-Spritzgießmaschine, Auspuff-Spritzgießmaschine, Spritzblasmaschine, Schaum-Spritzgießmaschine, Mehrkomponenten-Spritzgießmaschine, Schuh-Spritzgießmaschine und so weiter. Gegenwärtig haben viele Länder der Welt ihre eigenen Standards für Spritzgussmaschinen, aber es gibt keinen einheitlichen internationalen Standard. In den letzten Jahren sind in China viele neue Spritzgussmaschinen auf den Markt gekommen, wie beispielsweise eine vollelektrische Spritzgussmaschine, eine gasunterstützte Spritzgussmaschine, eine Spritzgussmaschine mit Wasser- (Flüssigkeits-) Unterstützung, eine BMC-Spritzgussmaschine und eine elektromagnetische dynamische Spritzgussmaschine. Thermoplastische allgemeine Spritzgießmaschine ist die am häufigsten verwendete und wichtigste.
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