OEM-Service, Kunststoffformen für alle Kunststoffe

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Service-Details:

  • Marke:Kayou
  • Ordnungsnummer: M-0038
  • Ursprungsland:Shenzhen, China
  • Zertifikat:ISO9001

Zahlung und Versand AGB:

  • Preisangebot:Verhandelbar
  • Mindestauftragsgröße: 1
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OEM-Service,   Kunststoffformen für alle Kunststoffe

Beschreibung

OEM-Service,   Kunststoffformen für alle Kunststoffe

Kunststoffspritzgusstechnik

Spritzgießen ist eine Art Formverfahren, bei dem die geschmolzene Kunststoffschmelze mit hoher Geschwindigkeit unter hohem Druck in den geschlossenen Formhohlraum eingespritzt wird und die Kunststoffprodukte mit der gleichen Form wie der Formhohlraum durch Abkühlen (für Thermoplaste) oder Erhitzen erhalten werden (für duroplastische Kunststoffe).

Das Spritzgießen muss drei notwendige Bedingungen erfüllen: Erstens muss der Kunststoff im geschmolzenen Zustand in den Formhohlraum eingespritzt werden; zweitens muss die eingespritzte Kunststoffschmelze genug Druck und Fließgeschwindigkeit haben, um den Hohlraum der Form vollständig auszufüllen; Drittens muss die Form die Form und Größe des Produkts und die Anforderungen des Formprozesses erfüllen. Um das Spritzgießen zu vervollständigen, müssen daher drei grundlegende Funktionen der Plastifizierung von Kunststoffen, des Einspritzens und Formens von Schmelze und deren Kontrollmechanismen festgelegt werden.

Spritzgussverfahren

Das Spritzgießen wird nach dem Prinzip des Metalldruckgusses entwickelt. Die Extrusions- und Formplastizitätseigenschaften von Kunststoffmaterialien werden verwendet. Zunächst werden die festen (pulverförmigen oder körnigen) Formkunststoffe geschmolzen und aus dem Trichter der Spritzgießmaschine in den Hochtemperaturzylinder plastifiziert, um ihn viskos fließen zu lassen. Dann treten unter dem hohen Druck des Kolbens oder der Schnecke der Spritzgießmaschine durch die Düse der Spritzgießmaschine die festen (pulverförmigen oder körnigen) Formkunststoffe mit hoher Geschwindigkeit in das Gießsystem der Spritzgießformen ein und treten in den Formenhohlraum ein. und dann können nach dem Abkühlen des Formteils die Formen geöffnet und die Formen mit einer bestimmten Form und Geometrie von einem Zoll Kunststoffteilen von den Formen abgestreift werden.

Um eine reibungslose Produktion zu gewährleisten, ist die Vorbereitung vor der Spritzgussverarbeitung sehr wichtig. Diese Aufgaben umfassen hauptsächlich: Vorbehandlung des Materialzustands, Reinigung des Spritzgießmaschinenzylinders, Vorheizen der gebrauchten Einsätze, Reinigung der Form, Auswahl des Trennmittels und so weiter.

Die Vorbehandlung der Rohstoffe vor der Produktion umfasst die folgenden zwei Teile.

Analyse physikalischer und chemischer Indikatoren von Testmaterialien. Entsprechend der Anforderung an die technologischen Eigenschaften des Materials während des Formens wurden der Feuchtigkeitsgehalt, die Erscheinungsfarbe, die Verunreinigung und die Wärmestabilität, die Fließfähigkeit und der Schrumpfungsindex des Materials getestet. Für die Anforderung von Farbe und Glanz ist es notwendig, Masterbatch (oder Pulver) in einem bestimmten Verhältnis gleichmäßig zu mischen.

   Vorheizen und Trocknen. Bei Kunststoffen mit starker Hygroskopizität (wie Polyphthalamin usw.) oder Kunststoffen mit hohem Wassergehalt sollte das Vorwärmen und Trocknen entsprechend dem durch das Spritzgussverfahren vorgegebenen Wassergehalt durchgeführt werden. Der Zweck besteht darin, überschüssige Feuchtigkeit oder flüchtige Substanzen aus den Materialien zu entfernen, die Hydrolyse während des Umformprozesses zu verhindern und Defekte wie Blasen oder Risse in den Produkten nach dem Umformen zu vermeiden.

Es gibt viele Möglichkeiten zum Vorheizen und Trocknen. Luftumwälztrocknungsbox und Trichtertrocknungsbox werden üblicherweise verwendet. Achten Sie im Umlauftrockenschrank auf die Materialstärke auf der Trockenplatte, in der Regel sind 15-20 mm angebracht, die maximale Dicke beträgt nicht mehr als 30 mm; Um die Luftzirkulation und -zirkulation zu erleichtern, ist diese Methode gleichmäßig und schnell trocknend.

 

 

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