Motor Fan Blade Kunststoff-Formenbau, Spritzguss und Kunststoff-Spritzguss

Motor Fan Blade Kunststoff-Formenbau, Spritzguss und Kunststoff-Spritzguss

Service-Details:

  • Marke:Kayou
  • Ordnungsnummer: M-0027
  • Ursprungsland:Shenzhen, China
  • Zertifikat:ISO9001

Zahlung und Versand AGB:

  • Preisangebot:Verhandelbar
  • Mindestauftragsgröße: 1
  • Durchschnittliche Lieferzeit:25 Tage
  • Zahlungsmethode:T / T
  • Paketdetails:Holzschatulle
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Motor Fan Blade Kunststoff-Spritzguss, Spritzguss und Kunststoff-Spritzguss

Beschreibung

Motorlüfterflügel Kunststoffform

Nachbearbeitung von Kunststoffteilen
Nachdem das Kunststoffteil entformt wurde, kann es nicht direkt verwendet werden, und es ist eine gewisse Bearbeitung erforderlich. Da diese Behandlung nach dem Formen und Entformen durchgeführt wird, spricht man von einer Nachbehandlung.
Trimmen
Nach dem Entformen der Kunststoffteile weisen die Kunststoffteile immer einige zusätzliche Dinge auf, z. B. Angussgrate, die für das Erscheinungsbild und die Verwendung der Kunststoffteile nachteilig sind und daher entfernt werden müssen. Diese Entfernung ist relativ einfach und allgemein verfügbar. Bedienen Sie einige einfache Werkzeuge manuell, um es zu entfernen

Wärmebehandlung
Der Zweck der Wärmebehandlung. Aufgrund der ungleichmäßigen Plastifizierung des Kunststoffs im Zylinder oder der unterschiedlichen Abkühlrate im Hohlraum wird das Kunststoffteil häufig ungleichmäßig kristallisiert, orientiert und geschrumpft, was zu inneren Spannungen im Kunststoffteil führt. Die Qualität des Teils ist extrem schädlich, und der häufigste Weg, um diese innere Spannung zu beseitigen, ist das Erwärmen des Kunststoffteils.
Der Mechanismus der Wärmebehandlung, um innere Spannungen zu beseitigen. Der Grund, warum die Wärmebehandlung die innere Spannung beseitigen kann, ist hauptsächlich auf den Mechanismus zurückzuführen.
Durch Erhitzen wird die stark gefrorene makromolekulare Bindung gelockert und die erstarrte makromolekulare Bindung in eine zufällige Position gebracht, wodurch dieser Teil der inneren Spannung beseitigt wird.
Die Kristallinität wird erhöht und die Kristallstruktur wird stabilisiert, wodurch die physikalischen Eigenschaften des kristallinen Kunststoffartikels verbessert und die innere Spannung verringert werden.

Wärmebehandlungsmethode. Die Kunststoffteile werden in ein flüssiges Medium (Wasser, Mineralöl, Glycerin, Ethylenglykol usw.) oder in einen Heißluft-Umluftofen bei einer bestimmten Temperatur gegeben. Nach längerem Erhitzen werden sie herausgenommen und langsam auf Raumtemperatur abgekühlt.
Wärmebehandlungstemperatur. Im Allgemeinen sollte die Wärmebehandlungstemperatur so eingestellt werden, dass sie um 10 bis 20 ° C über der Temperatur der Kunststoffteile liegt C oder um 10 bis 20 ° C niedriger als die Wärmeformbeständigkeit der Kunststoffteile ° Wenn die Temperatur zu hoch ist, verformen oder verformen sich die Kunststoffteile und die Temperatur ist zu niedrig, um die innere Spannung zu beseitigen.
Wärmebehandlung zeit. Die Wärmebehandlungszeit hängt von der Art des Kunststoffs, der Form des Kunststoffteils und den Bedingungen des Formprozesses ab. Im Allgemeinen ist die Wand des Kunststoffteils umso dicker und die Wärmebehandlungszeit umso länger, je steifer die molekulare Bindung ist. Um die Beseitigung der inneren Spannungen der Kunststoffteile zu erreichen.

Feuchtigkeitsbehandlung
Der Zweck der Feuchtigkeitskontrollbehandlung besteht darin, die Kunststoffteile von der Luft zu isolieren, Oxidation zu verhindern, das Feuchtigkeitsabsorptionsgleichgewicht zu beschleunigen und die Größe zu stabilisieren.
Die Feuchtigkeitskontrollzeit hängt von der Form, Dicke und Kristallinität des Kunststoffteils ab, in der Regel in wenigen Stunden.
Die Temperatur der Feuchtigkeitsbehandlung. Die Feuchtigkeitskontrollbehandlung dient zur Behandlung des Kunststoffteils, das gerade aus dem heißen Wasser zur Behandlung freigesetzt wurde. Die Warmwassertemperatur beträgt in der Regel 80 ~ 100 ° C nimmt die hohe Wärmeformbeständigkeitstemperatur einen großen Wert an und die niedrige einen kleinen Wert.
Wenn die Feuchtigkeitskonditionierungsbehandlung durchgeführt wird, muss sie nach Erreichen der erforderlichen Temperatur und Zeit langsam auf Raumtemperatur abgekühlt werden. Wenn die Geschwindigkeit zu hoch ist, wird eine neue innere Spannung erzeugt.

Oberflächendrucken, Galvanisieren, Ultraschallschweißen usw.
Das Anwendungsprinzip von Ultraschall in der Kunststoffverarbeitung:
Ultraschallwellen, die bei der Kunststoffverarbeitung verwendet werden, weisen mehrere existierende Betriebsfrequenzen auf: 15 kHz, 18 kHz, 20 kHz, 40 kHz und dergleichen. Das Prinzip besteht darin, die Spitzenposition der Longitudinalwelle zu verwenden, um die Amplitude auf den Spalt des Kunststoffteils zu übertragen. Unter Druck kollidieren die Moleküle der beiden Kunststoffteile oder anderer mit dem Kunststoffteil in Kontakt stehender Teile miteinander, um zu schmelzen, so dass der Kontaktkunststoff verschmolzen wird. Verarbeitungszwecke.

 

Kunststoff-Spritzguss-Show

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