Plastikform für Automobilteil, Plastikspritzguss

Plastikform für Automobilteil, Plastikspritzguss

Service-Details:

  • Marke:Kayou
  • Ordnungsnummer: M-0021
  • Ursprungsland:Shenzhen, China
  • Zertifikat:ISO9001

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Plastikform für Automobilteil, Plastikspritzguss

Beschreibung

Kunststoffform

Prinzip und Verfahren des Spritzgießens
Spritzgussprinzip und Eigenschaften

Spritzgussprinzip

Das Prinzip des Spritzgießens ist eine Schneckenspritzmaschine. Der körnige oder pulverförmige Kunststoff wird durch den Trichter in den Außenbehälter gegeben. Das Fass ist mit einem elektrischen Heizring ausgestattet. Der körnige oder pulverförmige Kunststoff wird unter Einwirkung der Schnecke plastifiziert. Vor dem Bewegen wird der erhitzte und vorgeformte Kunststoff durch die rotierende Schnecke durch die Spiralnut in die Nähe der Düse am vorderen Ende des Zylinders transportiert; Die Drehung der Schnecke plastifiziert den Kunststoff weiter und die Temperatur des Materials wird durch die Einwirkung von Scherreibungswärme weiter verbessert. Der Kunststoff ist gleichmäßig plastifiziert.

Wenn die am vorderen Ende des Zylinders angesammelte Schmelze einen bestimmten Druck auf die Schnecke ausübt, zieht sich die Schnecke in Rotation zurück, bis sie den eingestellten Hubschalter berührt, und der Kunststoff wird vorgeformt und gelagert (dh der Vorrat an geschmolzenem Kunststoff bei die Vorderseite des Fasses) Ende. Dann beginnt der Einspritzhydraulikzylinder zu arbeiten, und die mit dem Kolben des Hydraulikzylinders verbundene Schnecke spritzt das geschmolzene Material mit einer bestimmten Geschwindigkeit und einem bestimmten Druck durch die Düse am vorderen Ende des Zylinders in den geschlossenen Formhohlraum mit der niedrigeren Temperatur ein; Der Druck wird nach dem Abkühlen und Erstarren für eine gewisse Zeit aufrechterhalten. Die durch den Formhohlraum vorgegebene Form kann beibehalten werden: Dann wird die Form geöffnet und das spritzgegossene Kunststoffteil wird durch den Druckmechanismus aus dem Hohlraum herausgeschoben.

Spritzgussmerkmale

Das Spritzgießen hat einen kurzen Formzyklus, eine hohe Produktionseffizienz und kann gleichzeitig ein Kunststoffteil mit komplizierter Form, genauer Größe und Einsätzen aus Metall oder Nichtmetall bilden, was eine einfache Realisierung der Produktionsautomatisierung darstellt. Bisher können fast alle Thermoplaste mit Ausnahme von Fluorkunststoffen durch Spritzgießen geformt werden. Darüber hinaus können auch einige duroplastische Kunststoffe mit guter Fließfähigkeit nach diesem Verfahren hergestellt werden. Das Spritzgießen ist daher bei der Herstellung verschiedener Kunststoffe weit verbreitet, und sein Ausstoß macht etwa 30% der Gesamtmenge an Kunststoffprodukten aus.

Spritzgussverfahren
Vorbereitung vor dem Formen
Inspektion und Vorbehandlung von Rohstoffen
Inspektion von Rohstoffen. Vorbehandlung von Rohstoffen.
Fassreinigung
Im Produktionsprozess müssen die Rohstoffe ersetzt werden. Wenn sich die Farbe ändert oder sich der Kunststoff zersetzt, sollte der Spritzgussmaschinenzylinder gereinigt oder ausgetauscht werden.
Bei Kunststoffteilen mit Einsätzen sollten diese zuerst vorgewärmt werden. Für Kunststoffteile, die schwer zu lösen sind, sollte das Trennmittel ausgewählt werden.

Einspritzvorgang
Fütterung
Plastifizierung
Injektion
Der Einspritzvorgang kann in mehrere Stufen wie Befüllen, Halten, Rückfließen, Abkühlen und Entformen nach dem Einfrieren des Angusses unterteilt werden.

Nachbearbeitung von Kunststoffteilen
Glühen
Das Kunststoffspritzteil wird in einem flüssigen Medium (wie heißem Wasser, heißem Mineralöl, Glycerin, Glycerin, flüssigem Paraffin usw.) bei einer bestimmten Temperatur oder in einem Heißluft-Umluftofen für eine Weile und dann langsam stehen gelassen abgekühlt.

Feuchtigkeitsbehandlung
Das soeben aus der Form gelöste Kunststoffteil wird in kochendes Wasser oder eine wässrige Kaliumacetatlösung gegeben, um die Luft zu isolieren, die Oxidation der Kunststoffteile zu verhindern, das Feuchtigkeitsabsorptionsgleichgewicht zu beschleunigen und Farbe, Leistung, Form und Größe des Kunststoffs zu stabilisieren Teile so schnell wie möglich. Nachbearbeitungsmethoden.

Spritzgussverfahren Bedingungen
Temperatur
Beim Spritzgussverfahren beträgt die zu regelnde Temperatur drei Temperaturen, wie beispielsweise Zylindertemperatur, Düsentemperatur und Formtemperatur. Die Temperatur des Zylinders und die Temperatur der Düse beeinflussen hauptsächlich die Plastifizierung und das Fließen des Kunststoffs, und die Temperatur der Form beeinflusst das Fließen und Abkühlen des Kunststoffs.

Druck
Plastifizierdruck
Unter Plastifizierdruck, auch Gegendruck genannt, versteht man den Druck, den die Schneckenkopfschmelze beim Drehen der Schnecke beim Einspritzen durch eine Schneckenspritzmaschine erhält.

Einspritzdruck
Der Einspritzdruck bezieht sich auf den Druck, den der Kopf auf die Kunststoffschmelze ausübt, wenn sich der Kolben oder die Schraube während des Einspritzens axial bewegt.

Druck halten
Nachdem die Typenkontrolle voll ist, wird der auf das geschmolzene Material in der Form ausgeübte Druck als Haltedruck bezeichnet.

Zeit (Umformzyklus)
Klemmzeit
Bezieht sich auf die Zeit, zu der die Form vor dem Einspritzen geschlossen wird.
Einspritzzeit
Zeit vom Beginn der Injektion bis zum Füllen des Formhohlraums (Kolben- oder Schraubenvorschubzeit)
Zeit komprimieren
Ist die Zeit, um weiter Druck auszuüben, nachdem der Hohlraum voll ist
Abkühlzeit in der Form
Bezieht sich auf die Zeit, die erforderlich ist, damit die Kunststoffteile unter Druck bleiben, bis die Form geöffnet wird.
andere Zeit
Bezieht sich auf den Zeitpunkt des Formenöffnens, Entformens, Versprühens von Trennmittel, Einsetzen von Einsätzen usw.

 

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