Spritzgussteil, Kunststoffform & Kunststoff-Spritzguss

Spritzgussteil, Kunststoffform & Kunststoff-Spritzguss

Beschreibung

Die für das Kunststoffspritzgießen verwendete Form wird als Spritzgussform bezeichnet und wird einfach als Spritzgussform bezeichnet. Beim Kunststoffspritzgussverfahren wird die plastifizierte Kunststoffschmelze nach dem Abkühlen, Erstarren und Formen mit einem bestimmten Druck und einer bestimmten Geschwindigkeit durch den Schub der Schnecke oder des Kolbens in der Spritzgussmaschine in den geschlossenen Formhohlraum eingespritzt. Die Form wird geöffnet, um das Produkt zu erhalten. Bei der Bestimmung der Parameter des Kunststoffrohstoffs, der Spritzgießmaschine und des Spritzgießprozesses hängen die Qualität des Produkts und die Produktivität des Spritzgießens wesentlich von der Bauart und den Arbeitseigenschaften des Spritzgießwerkzeugs ab.

Spritzguss spielt eine wichtige Rolle bei der Neutralität der Produktion von Kunststoffprodukten. Mit Ausnahme weniger Kunststoffe können nahezu alle Abdeckmaterialien im Spritzgussverfahren hergestellt werden. Schätzungen zufolge machen Spritzgussartikel ein Drittel der Gesamtproduktion aller Formprodukte aus: Spritzgussformen machen mehr als die Hälfte der Anzahl der aus Kunststoff geformten Pfirsiche aus.

Spritzgussformzusammensetzung
Die Spritzgussform besteht aus zwei Teilen: einer beweglichen Form und einer festen Form. Die bewegliche Form ist auf dem Bewegungstisch der Einspritzmaschine montiert, und die feste Form ist auf der festen Arbeitsfläche der Einspritzmaschine montiert. Nachdem die bewegliche Form und die feste Form geschlossen sind, wird der plastifizierte Kunststoff durch das Gießsystem in den Formhohlraum eingespritzt, um abgekühlt, verfestigt und geformt zu werden. Üblicherweise wird das Produkt nach dem Trennen der Spritzgussform auf der Seite der beweglichen Form zurückgehalten und durch einen in der beweglichen Form angeordneten Entformungsmechanismus aus der Form herausgedrückt.

Formteile
Ein Formteil oder eine Komponente, die einen Formhohlraum bildet, in direktem Kontakt mit einer Kunststoffschmelze steht und den Gegenstand formt. Es gibt normalerweise Teile oder Komponenten wie Stempel, Kerne, Formstangen, Matrizen, Einsätze und dergleichen. Nachdem die bewegliche Form und die feste Form geschlossen sind, definieren die geformten Teile die inneren und äußeren Konturen und Abmessungen des Produkts.
Gating-System
Der Zuführungskanal von der Einspritzdüse zum Hohlraum wird als Angusssystem bezeichnet. Es besteht normalerweise aus einem Hauptläufer, einem Läufer, einem Tor und einer Kühltasche.

Führungs- und Positionierungsmechanismus
Um eine genaue Ausrichtung und Positionierungsausrichtung sicherzustellen, wenn die bewegliche Form und die feste Form geschlossen sind, ist es notwendig, einen Führungspfosten und eine Führungshülse an der beweglichen Form und der festen Form getrennt vorzusehen. Die tiefe Hohlraumspritzgussform sollte auch mit einer Kegelpositionierungsvorrichtung auf der Haupttrennfläche versehen sein. Zusätzlich ist, um die Bewegung und Positionierung des Entformungsmechanismus sicherzustellen, üblicherweise auch ein Führungsmechanismus zwischen der Druckplatte und der beweglichen Platte vorgesehen.

Entformungsmechanismus
Der Entformungsmechanismus bezieht sich auf einen Mechanismus zum Entfernen des Produkts aus der Form in einem späteren Stadium des Formöffnungsprozesses.

Seitlicher Zugmechanismus mit geteiltem Kern
Artikel mit Hinterschneidungen oder Seitenlöchern müssen seitlich eingetippt werden, um den seitlichen Kern herauszuziehen, bevor sie aus der Form entnommen werden.

Feuchtigkeitskontrollsystem
Um die Formentemperaturanforderungen des Spritzgussprozesses zu erfüllen, sollte die Form mit einem Kühl- oder Heiz-Feuchtigkeits-Konditionierungssystem versehen werden. Das Abkühlen der Form übernimmt hauptsächlich das Umlaufwasserkühlungsverfahren. Die Erwärmung der Form erfolgt mit heißem Wasser, Dampf, heißem Öl und Heizelementen, und einige Spritzgussformen müssen auch mit automatischen Vorrichtungen zur Einstellung der Werkzeugtemperatur ausgestattet sein.

Abgassystem
Um das aus der ursprünglichen Luft und der Kunststoffschmelze entweichende Gas während des Spritzgussprozesses in den Hohlraum abzulassen, wird häufig eine Auslassnut an der Formtrennfläche ausgebildet. Wenn die Abgasmenge in dem Hohlraum nicht groß ist, kann die Luft unter Verwendung des Spalts zwischen den Trennflächen direkt ausgestoßen werden, oder der bewegliche Spalt zwischen der Schubstange der Form und dem passenden Loch kann ausgestoßen werden. Große Spritzgießwerkzeuge sollten mit einer Entlüftungsnut voreingestellt werden.

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