Kunststoff-Spritzgussform für Kfz-Zubehör, Spritzguss
Kunststoff-Spritzgussform für Kfz-Zubehör, Spritzguss
Beschreibung
Präzisionsspritzguss muss diese Aspekte erfüllen
1. Es ist die Ausrüstung für Spritzgussmaschine. Die Spritzgießmaschine ist die Basis des Spritzgießens. Wenn das Fundament nicht gut ist, werden keine guten Produkte produziert.
2, die Herstellung von Formen, die Spritzgussindustrie ist untrennbar mit der Form, die Form mit guter Leistung kann viele Punkte für Präzisionsspritzguss hinzufügen.
3, Spritzgussbetreiber, kein Spritzgussingenieur, egal wie gut die Ausrüstung zwecklos ist.
4, die Beschaffung von Rohstoffen, die gleiche Art von Kunststoff, die unterschiedlichen Prozesse, die zu unterschiedlichen Eigenschaften von Kunststoff führen.
Konstruktionsanforderungen für die Spritzgussverarbeitung:
1. Bei der Gestaltung von Form und Wandstärke des Kunststoffteils sollte berücksichtigt werden, ob es zum Füllen des Hohlraums mit dem Durchfluss nützlich ist und ob scharfe Ecken und Kerben vermieden werden.
2. Das Gießsystem sollte einen großen Querschnitt haben und der Prozess sollte gerade und kurz sein, um eine gleichmäßige Verteilung der Fasern zu ermöglichen.
3, Plastikformkern, der Hohlraum sollte Starrheit und Stärke haben.
4, Kunststoff-Form sollte gehärtet sein, poliert, ausgewählt, um Stahl schleifen zu können, sollten leicht zu Verschleißteile leicht zu reparieren sein.
5, sollte die Einführung gleichmäßig und mächtig sein, leicht zu ändern.
6 sollte die Form mit einer Abgasüberlaufwanne versehen sein und sollte sich an der Stelle befinden, an der die Schweißung auftreten kann.
Automotive Zubehör Kunststoffspritzguss Herstellungsverfahren:
Muster oder Zeichnung vom Kunden → Produkt 3D Design → Design bestätigt → Mold 3Ddesign → Formbearbeitungsprozess → Bearbeitung CNC-Bearbeitung Erodieren → Polnisch → Formbaugruppe → Beispielbestätigung → Mold Lieferung
Typischer Entwurfsprozess für Spritzgussformen in Pro / ENGINEER-Umgebungen. Der Entwurfsprozess für Spritzgussformen umfasst die folgenden Schritte:
(1) Erstellen eines Kunststoffteilemodells (auch als dreidimensionale Modellierung bezeichnet);
(2) Erstellen Sie Rohlinge, um das Volumen aller Formteile zu definieren.
(3) Die Eigenschaften und Abmessungen des Hohlraums und des Kerns werden nach unterschiedlichen Schrumpfungs-, Entformungsschrägen- und Kunststoffteilmodellen konstruiert.
(4) Das Angusssystem wird durch Hinzufügen von Gesenkanordnungsmerkmalen gebildet, und die Trennfläche und das Modul werden definiert.
(5) Definieren Sie die Schritte zum Öffnen der Matrize und prüfen Sie die Interferenz.
(6) Montieren Sie die Matrizenbasis entsprechend der Notwendigkeit, das Design des Kühlsystems zu vervollständigen.
(7) Füllen Sie die Teilezeichnungen aller Teile aus;
(8) NC-Codes von Teilen werden gemäß den Verarbeitungsanforderungen generiert.
Bei einer bestimmten Temperatur wird das vollständig geschmolzene Kunststoffmaterial durch Schrauben gerührt, durch hohen Druck in den Formhohlraum eingespritzt und dann abgekühlt und gehärtet, um das Verfahren zum Formen von Produkten zu erhalten. Diese Methode eignet sich für die Serienfertigung komplexer Teile und ist eine der wichtigsten Verarbeitungsmethoden.
Unter Spritzgusstechnologie versteht man den Prozess der Herstellung einer bestimmten Form von Halbzeugen durch Druckbeaufschlagung, Einspritzen, Abkühlen und Ablösen der geschmolzenen Rohstoffe.
Der Spritzgussprozess von Kunststoffteilen umfasst im Wesentlichen sechs Stufen: Verschließen, Befüllen, Halten, Kühlen, Öffnen und Entformen.
Maßgeschneidertes Präzisions-Kunststoffspritzgusswerkzeug für Kfz-Teile
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