Kunststofform der Autoteile. Drucke bildeten (4)

Spezifikation für leder muster von autoteilen kunststoffform

2.6 Tintentrocknung

Legen Sie das bedruckte Aufkleberpapier mit der Tinte nach oben auf das Ofengitter, verteilen Sie es gleichmäßig, ohne Überlappung, und regeln Sie die Temperatur auf 40 bis 45 ℃. Backen Sie, bis die Tinte zur Hälfte trocken ist. Berühren Sie das Aufkleberpapier. Die Tinte haftet nicht an der Hand , ein wenig Druck haftet an der Hand, im Allgemeinen ungefähr 10 ~ 15 Minuten. Tinte trocknend, Übertragung mit der Form nicht haftend oder schlechte Haftung; Die Tinte ist naß und leicht, verwischt zu werden.

2.7 vorbehandlung von formen

Dieser Vorgang sollte vor dem Drucken des dekorativen Musters auf Papier durchgeführt werden.

Die Oberflächenrauheit der Form sollte die oben genannten Werte erreichen, und es sollte kein Sandloch oder Kratzer vorhanden sein, um die vollständigen, klaren und gleichmäßigen dekorativen Linien zu gewährleisten. Erfüllen Sie nicht die Anforderungen, sollte zusätzlich geschliffen werden.

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Abgetupfte Formhöhlung und alle Seiten mit recyceltem Draht und Benzin, um die Oberfläche sauber zu machen. Keine dekorative Oberfläche mit Nitrocellulosefarbe, Perchlorid-Lackschutz, zwei- bis dreimal bürsten, Loch, Nut kann Gummistopfen, Plastilin, versiegelte Dose mit verwenden Schutz.

Warten Sie, bis der Lackfilm getrocknet ist, und reinigen Sie die dekorative Oberfläche mit Magnesiumoxid-Gülle und Öl, bis die Oberfläche vollständig mit Wasser benetzt ist. Anschließend tupfen Sie das Wasser mit einem Schwamm trocken und föhnen es mit einem Fön ab.

2.8 Abziehbildübertragung

Entsprechend den Merkmalen des Formhohlraums schneidet das Abziehpapier in die Form eines leicht zu klebenden, sanft mit Zierlinien abgestreiften Tissue-Papierschicht, Schimmelpilztinte, aufmerksame Paste, glatt und unterwürfig, faltenfrei, eben mit Gummischaber, Abrasieren der Oberfläche mit saugfähiger Baumwolle, wattiert, Papierbasis mit vertikaler Andruckkraft, Abziehbild auf dem Transferdruck auf der Form anfertigen.

Befeuchten Sie das Abziehbildpapier nach der Übertragung mit einem Schwamm und etwas Wasser, und entfernen Sie dann vorsichtig den Papierträger, den Schwamm oder das saugfähige Papier, um das Wasser in der Form zu trocknen.

2.9 trocknen

Übertragung auf die Form Tinte, Sommer kann natürlich trocken sein, Winter mit Infrarotlampe Trocknen, Tisch, trocken.

2.10 Änderung

Für die Verbindung von Abziehbildtransferdruck und defekten Zierlinien, Dip-Nr. 0 oder nein. 1 Zeichenstift in die zu reparierende Transferdruckfarbe einarbeiten, nach der Reparatur mit einer Infrarotlampe trocknen und die überschüssige Tinte mit einem Retuschiermesser entfernen, bis die dekorativen Linien gleichmäßig und klar sind und sich auf natürliche Weise verbinden.

2.11 Korrosion

(1) Formulierung der Korrosionslösung

Eisenchlorid 450 ~ 560 g / l

Salzsäure 5 ~ 10 ml / l

Kerosin 10 ~ 15 Tropfen / Tank

Kontrolle des Korrosionsausflussgrades 36 ~ 40 ° Sein.

(2) Vorbereitung vor Korrosion

Tragen Sie vor dem Korrodieren der Form eine Magnesiumoxid-Wasseraufschlämmung auf, um das Öl zu entfernen, und reinigen Sie die dekorativen Linien. Sprühen Sie dann 1 Minute lang Leitungswasser mit einer Wasserpistole, um zu prüfen, ob Tinte und Form fest miteinander verbunden sind.

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Tauchen Sie dann die Wollpinsel-Bürstentinte ein, keine Tinte sollte gleichmäßig grau und vollständig von Wasser benetzt sein, um eine gleichmäßige Korrosion zu gewährleisten. Wenn die Tinte abfällt, sollte die Korrosion sofort gestoppt, überschoben und erneut übertragen werden.

Unter normalen Betriebsbedingungen ist die Kombination aus Tinte und Form sehr stark. Die Ursache für den Verlust ist ein fehlerhafter Betrieb, z. B. Abziehbildübertragung, Trockenheit der Form oder zu trockenes Trocknen der Papiertinte oder Abziehbildübertragung ohne Abziehdruck. Der Betrieb sollte sich auszahlen Aufmerksamkeit auf.   Kfz-Teile Kunststoff Schimmel

(3) Korrosion

Nachdem bestätigt wurde, dass die Form korrodiert werden kann, wird der Formhohlraum von drei Schichten doppelseitigem selbstklebendem Papier und PVC-Kunststofftuch umgeben und bildet eine Korrosionsschutzschürze, die 400 bis 600 mm länger als die Form ist. Die Korrosionsmaschine nimmt die Düse an Typ Kugeldüse mit 19 gleichmäßig auf einer Kugelhälfte verteilten Düsen, die gleichmäßig in drei Dimensionen sprühen können.

Hängen Sie die Form mit einem elektrischen Hebezeug auf, der Formhohlraum ist unten, die Düse ist oben und sie befindet sich in der Mitte der Schutzschürze. Die zwei Personen halten die Form und drehen sie langsam, starten die Korrosionsmaschine und messen die Korrosion mit einer Stoppuhr für 7 ~ 10 Minuten. Nehmen Sie die Untergrenze im Sommer und die Obergrenze im Winter.

Für Formen mit besonderen Anforderungen an die Korrosionstiefe von Zierlinien ist derselbe Stahl als Korrosionsmuster für Zierlinien zu verwenden, um die erforderliche Zeit zu messen.

2.12 inspektion

Heben Sie die Form heraus, spülen Sie sie schnell mit fließendem Wasser ab, verwenden Sie dekorative Linien mit 5 bis 10-facher Lupe oder Plastilinprägung, überprüfen Sie die Korrosionstiefe. Wenn die Korrosionstiefe nicht ausreicht, können Sie sie zur Ergänzung der Korrosion zurückziehen. Erfüllen Sie die Anforderungen , sofort aus der Slotreinigung.

2.13 Reinigung und Rostschutz

Spülen Sie die Form mit fließendem Wasser ab, entfernen Sie das restliche Eisen (III) -chlorid, entfernen Sie die Kunststoffschürze, wischen Sie die Oberfläche mit recyceltem Draht ab, ziehen Sie das Dichtungsband und die Vinylperchloridfarbe ab, und geben Sie die Nitrofarbe in Bananenwasser und Tinte in Benzin Formen Sie mit einem elektrischen Haartrockner und beschichten Sie dann die Oberfläche der Form mit Rostschutzöl, das in recycelten Draht getaucht ist.

3 Prozessmerkmale

(1) die Verwendung von selbstanpassender Tinte, mit guter Korrosionsbeständigkeit, starker Haftkraft, natürlichem Trocknen, guter Übertragungsleistung;

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(2) Die selbst hergestellte sphärische Korrosionsdüse wird übernommen, und das Korrosionsfluid kann auf eine gleichmäßige halbkugelförmige Oberfläche gesprüht werden, die für die Korrosion komplexer Hohlräume geeignet ist. Mit dem Hohlraum nach unten wird die Korrosionsflüssigkeit nicht angehäuft und die Korrosionstiefe ist gleichmäßig, kein Winkel, das Muster ist klar und das dekorative Muster ist von hoher Qualität.

(3) das verfahren ist einfach, leicht zu bedienen, geeignet für große, mittlere und kleine formen, nicht durch geometrische form begrenzt;   Kfz-Teile Kunststoff Schimmel

(4) einfache Ausrüstung, geringer Materialverbrauch, hauptsächlich Verbrauch von Abziehpapier, Übertragungstinte, Schutzfarbe, niedrige Kosten, hohe wirtschaftliche Vorteile.

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