Galvanisieren kunststoff form design

Galvanisieren kunststoff form design

Kunststoffteile, ob glatte Galvanik und Galvanikqualität, hängen zunächst von der Auswahl des Kunststoffsubstrats ab.   Kunststoffteile, die zum Galvanisieren verwendet werden, sollten sicherstellen, dass ihre Oberfläche keine Defekte, keine offensichtliche Richtungsstruktur und keine inneren Spannungen aufweist.   Vorbereitung des Kunststoffsubstrats, einschließlich Modellierung der Elektroplattenteile, Konstruktion und Herstellung der Formen, Formgebungsmethoden und Spezifikationen.

Kunststoff ist ein Nichtleiter.   Vor dem herkömmlichen Galvanisieren muss eine Reihe chemischer Behandlungen durchgeführt werden, um einen leitenden Film auf der Oberfläche zu erzeugen, der im Allgemeinen nur 0,1 bis 0,3 um beträgt.   Offensichtlich ist seine elektrische Leitfähigkeit schlechter als die von Metallteilen, so dass es notwendig ist, Kunststoffteile zu galvanisieren. Unter der Voraussetzung, dass das Erscheinungsbild und die Verwendung nicht beeinträchtigt werden, sollte das Design die folgenden Anforderungen so weit wie möglich erfüllen:

1. Kontrollieren Sie die Position des großen Knochenendes bei (Dicke des Hauptklebers * 0,4) -0,1

2. Die PL-Leitung sollte nicht freigelegt werden

3. Gehörschutz muss auf die Struktur des umgedrehten Knopfes achten.

4. Die Trennfläche sollte breiter sein und der PL-Mund darf nicht kollabieren und sich nicht verformen, was leicht zu einem Ausfluss der Galvanik führen und das Erscheinungsbild beeinträchtigen kann.

5. Auf der gesamten Oberfläche der Beschichtung verbleibt vom Kunden ein Unterschied von 0,2, der von der Seite der Teile abgedeckt wird.   Galvanisieren kunststoff form design

Elektroplattierteile eines der häufigsten Probleme: Schrumpfen. Die Ursachen für das Schrumpfen haben normalerweise die folgenden Punkte:

1. Produkt A Seite unter der super dicken Rippe.

2. Plötzliche Änderung der Produktwandstärke.

3. Schrumpfung der runden Ecke.

4. Reduzierung der Produktstruktur.

5. Schrumpfung der Produktkante.

Galvanisieren von Kunststoffformen Design-Img

1. Bei der Konstruktion der Produktstruktur mit Rippen oder Haken unter Seite A des Produkts sollte die Größe des Verbindungsteils weniger als 1/3 der großen Wandstärke des Produkts betragen, dh: A < 1 / 3b.

Galvanisieren von Kunststoffformen Design-Img

2 . Runde Ecken werden reduziert, wie in der folgenden Abbildung gezeigt, normalerweise, weil der eingeschlossene Winkel auf Seite A des Produkts spitz ist und die äußeren runden Ecken relativ klein sind.

Gegenmaßnahmen:

1. Erhöhen Sie die äußeren abgerundeten Ecken so weit wie möglich. Die Kantenlinie der abgerundeten Ecken sollte besser sein als die Seitenwand, wie in der Abbildung unten in der rosa und der blauen Linie dargestellt.

2. Passen Sie die Dicke der Produktseitenwand an, um den Abstand zwischen der Produktdiagonale und der Produktseitendicke zu minimieren.

Galvanisieren von Kunststoffformen Design-Img

Elektroplattenteile häufiges Problem 2: Scharfer Winkel. Scharfer Winkel führt beim Elektroplattieren zur Entladungskonzentration, so dass die Produktkante nicht glatt und flach ist.

Der Kantenwinkel (A) sollte mindestens 75 Grad betragen. Wenn die Kante des Produkts einen scharfen Winkel aufweist, sollte der Kunde mindestens eine kleine Fläche mit einer Höhe von mindestens 0,25 mm abschneiden Der mitgelieferte Winkel des Produkts beträgt mindestens 75 Grad. Die scharfe Ecke des Produkts ist etwa 8 mm lang und verläuft entlang der Außenkante des Produkts.   Galvanisieren kunststoff form design

 

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