Schimmel. Wie stellt man bei einem Kunststoffmodell eine Form her?

Wie stellt man bei einem Kunststoffmodell eine Form her?

Wenn es nur ein Kunststoffmodell gibt, müssen mehrere Prozesse ausgeführt werden, um die Form herzustellen:

1 . Y. Sie müssen Ihr Modell zum Kopieren mitnehmen, dh das sogenannte 3D-Scannen, die Form des Produkts in ein 3D-Dokument scannen, das in der Regel in xt-, igs-, stp- und anderen Formaten gespeichert ist. Diese Formate verwenden häufig verwendete 3D-Software. Beispielsweise können UG, PROE und SOLIDWORKS geöffnet werden. Überprüfen Sie nach dem Kopieren der Nummer, ob die Größe in der 3D-Bilddatei mit Ihrem Modell übereinstimmt. Im Allgemeinen treten kleine Fehler im akzeptablen Toleranzbereich auf.

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2 . EIN Nachdem Sie die 3D-Bilddatei erhalten haben, beginnen Sie mit der Produktanalyse. Analysieren Sie hauptsächlich die Struktur des Produkts, ob es beim Öffnen der Form reibungslos entformt werden kann, ob eine Umkehrschnalle vorhanden ist, ob der Luftzug ausreicht und wo der Gummi ist Öffnung wird geöffnet, es wird in einen kalten Fluss gebracht. Die Straße ist immer noch ein heißer Lauf. Nachdem Sie bestätigt haben, dass diese 3D-Karte nicht geändert wird, übertragen Sie mithilfe einer 3D-Karte eine 2D-Datei, um eine Produktkarte zu erstellen. Die Abmessungen der einzelnen Schlüsselteile und Toleranzen müssen angegeben werden. Nachdem die Form geöffnet und das Produkt hergestellt wurde, basiert der Messbericht auf der 2D-Bilddatei, um zu bestätigen, ob die Größe des Produkts und das ursprüngliche Modell übereinstimmen.

3. A Zeichnen Sie nun nach den vorherigen Schritten ein 2D-Werkzeugstrukturdiagramm. Das Strukturdiagramm zeigt deutlich die Gesamtstruktur des Werkzeugs. Das Werkzeugstrukturdiagramm kann in 3D erstellt werden. Gemäß 2D wird die 3D-Trennung durchgeführt. Nachdem die 3D-Trennung abgeschlossen ist, werden die Teile einzeln zerlegt, und die 3D-Zeichnung wird in eine 2D-Zeichnung umgewandelt und als Formen an die Werkstatt verteilt. Die 3D-Bilddatei sollte an die CNC-Bearbeitungsabteilung gesendet werden, wo der CNC-Programmierer den Formkern und das Formöffnungsprogramm in das CNC-Bearbeitungszentrum programmiert.

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4. Gemäß den erhaltenen Zeichnungen begann der Meister des Formenbaus, den Formrohling zu bearbeiten, Wasser, Fingerhutlöcher und Schraubenlöcher zu bohren. Formen werden im Allgemeinen als Standard gekauft, und LKM wird am häufigsten verwendet.

5. Nachdem die gesamte Verarbeitung abgeschlossen ist, werden alle Komponenten zusammengebaut. Nach Abschluss des Zusammenbaus sollte die fliegende Form überprüft werden, um festzustellen, ob die Formverbindungen gut zusammenpassen. Wenn die Gelenke nicht vorhanden sind, sind Reparaturen erforderlich. Die Maschine wird getestet, der erste Test heißt T1, der zweite T2 und so weiter. Der allgemeine Test wird nach 3-mal OK sein. Sofern die Formstruktur nicht sehr kompliziert oder zu schlecht ist, wird sie viele Male ausprobiert. Wenn es nicht qualifizierte Stellen gibt, wird die Verbesserung überprüft und die Reparatur wiederholt.

6. Nachdem der Testmodus OK ist, wird die Form übergeben.

Die Schritte vom Kunststoffmodell zur Form sind genau das.

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