Fertigkeiten im Zusammenbau von Kunststoffformen

Fertigkeiten im Zusammenbau von Kunststoffformen

Es gibt viele Arten von Kunststoffformen. Selbst wenn derselbe Formtyp aufgrund der verschiedenen Arten von geformten Kunststoffen unterschiedliche Anforderungen an das Starten und die Präzision hat, sind die Montagemethoden nicht gleich. Daher sollten die Zusammenbau- und Teilezeichnungen vor dem Zusammenbau sorgfältig geprüft werden, um die Funktionen der einzelnen Teile zu verstehen. Eigenschaften und technische Anforderungen bestimmen den Montage-Benchmark. Durch montage, und schließlich vollständig erfüllen die produkt verschiedene qualitätsindikatoren, form bewegung genauigkeit und verschiedene technische anforderungen in den gebrauch prozess.
Grundstruktur der Kunststoffform
Kunststoffformen können entsprechend der Gesamtfunktionsstruktur unterteilt werden in: Leitsystem, Trägersystem, Formteilsystem, Gießsystem, Kühlsystem, Ejektorsystem und Abgassystem.
Definition: Ein plastischer Strömungsweg in der Form von der Einspritzdüse zur Kavität. Es besteht aus einem Hauptkanal, einem Läufer, einem Tor und einem Loch.

Fertigkeiten im Zusammenbau von Kunststoffformen

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Verwandte einige Chinesisch und Englisch
CAV.NO Nr. 1 Hohlraum RUNNER Läufer
GATE gate CAVITY Hohlraum
1. Montagestandards Montagestandards können grob unterteilt werden in:

(1) Die Hauptarbeitsteile in der Kunststoffform, wie der Kern, der Hohlraum und das Inlay, werden als Referenzteile für die Baugruppe verwendet. Die anderen Teile der Form werden zusammengebaut und zur Montage zusammengebaut.
(2) Beschneiden und Zusammenbauen mit der führungsseitigen Führungshülse oder der schablonenseitigen Grundfläche der Form als Montagebezugsfläche.

2. Genauigkeit der Formmontage

(1) Die Genauigkeit jeder Komponente, wie z. B. Abstandsmaßgenauigkeit, Koaxialität, Gleichheit, Vertikalität usw.
(2) Relative Bewegungsgenauigkeit, z. B. Übertragungsgenauigkeit, lineare Bewegung und Drehbewegungsgenauigkeit.
(3) Übereinstimmungsgenauigkeit und Kontaktgenauigkeit, wie z. B. Übereinstimmungsspiel, Störkontaktstatus usw.
(4) Die Wandstärke von Kunststoffformteilen. Wenn die neue Form hergestellt wird, sollte die Wandstärke des geformten Teils auf die untere Grenze der Größe vorgespannt werden.

Fertigkeiten im Zusammenbau von Kunststoffformen

3. Prinzip der Reparatur

(1) Den Verzugswinkel reparieren. Grundsätzlich sollte der Hohlraum sicherstellen, dass die Größe des großen Endes innerhalb des Toleranzbereichs des Teils liegt. Der Kern sollte sicherstellen, dass die kleine Endgröße innerhalb des Toleranzbereichs des Teils liegt.
(2) Der Radius der Verrundung an der Ecke, der Hohlraum sollte klein sein und der Kern sollte zu groß sein.
(3) Wenn die Form sowohl die horizontale Trennfläche als auch die vertikale Trennfläche aufweist, sollte die horizontale Trennfläche einen Spalt aufweisen, wenn die vertikale Trennfläche berührt wird. Kleine Formen müssen nur rot angestrichen werden und berühren sich dann. Der Spalt zwischen großen Formen beträgt etwa 0,02 mm.
(4) Für die Form mit der Schrägflächenklemmung sollte der Spalt der Trennfläche 0,02 bis 0,03 mm betragen, nachdem die Schrägfläche fest geschlossen wurde.
(5) Der Bogen der Reparaturoberfläche sollte mit der geraden Linie geglättet werden, die Oberfläche sollte nicht eingebeult werden und die geriffelte Linie sollte mit der Öffnungsrichtung der Form übereinstimmen.
Dies sind Fertigkeiten im Zusammenbau von Kunststoffformen. Wenn Sie mehr Informationen zu Kunststoffformen und Spritzgussformen benötigen, kontaktieren Sie mich bitte.

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