Automotive Sensorhalter Präzisionskunststoffform Design

Automotive Sensorhalter Präzisionskunststoffform Design

Automotive Sensorhalterung Präzision Kunststoffform Design neun Schritte

Erstens Produktanalyse
Dieser Fall ist ein Stand auf dem Sensor des Autos. Hohe Präzision, das Material ist POM, das Produkt ist klein, die längste Größe ist 38 mm und der Metalleinsatz (Kupfer) ist für das Spritzgießen erforderlich, was eine geringe Verformung erfordert.
Der Unterschied zwischen den oberen und unteren Löchern des Produkts beträgt weniger als 0,02 mm. Da sich das POM-Produkt leicht verformen lässt, sollte die Position des Klebepunkts bei der Formgestaltung berücksichtigt werden, um die innere Spannung des Produkts zu minimieren. Darüber hinaus müssen die oberen und unteren Löcher geformt werden, nachdem die Form herausgenommen wurde.
In der mittleren Neutralen der oberen und unteren Löcher erfolgt die Kreuzung, und es ist notwendig, den Kern in zwei Richtungen zu ziehen, um die Form freizugeben, was gewisse Schwierigkeiten bei der Gestaltung des Schiebers mit sich bringt.
Diese Richtung sollte auch entkernt werden
Beim Einsetzen eines Einsatzes in eine sich bewegende Form ist der Einsatz ein sehr flexibles Stück Kupfer.
Um zu verhindern, dass das Kupferblech während des Spritzgießens durch Kunststoff versetzt wird, sind zwei kleine Löcher in dem Kupferblech angeordnet und entsprechende Kerne in der Form angeordnet, um sie zu positionieren.

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Zweitens das Design des Tores
Um den Gewinn des Produkts zu verringern, versuchen Sie nach der Analyse, die Verformung des Produkts zu verringern. Die beste Position des Klebepunkts befindet sich in der Position darunter.
In Form einer Abgabeöffnung
Ergebnisse der Formflussanalyse
Aufgrund der kompakten Position des Raums stört die konstruierte Leimöffnung den feststehenden Formeinsatz, der sehr schwer zu handhaben ist. Daher wird der feste Formeinsatz entfernt und der Kern der geformten Formperforation wird durch den ursprünglichen Körper festgehalten.
Dies gibt der Torstange eine vernünftige Position.
Die Gesamtstruktur der Form ist eine vereinfachte kleine Düsenstruktur, und die erste Rücksetzvorrichtung wird übernommen.

Drittens Abschied
Anordnung von Unterform und drei Schiebern
Verstecke die Form, aber sieh sie dir so an.
Die Frontform ist so gestaltet

Viertens das Design des Schiebereglers
Dieser Satz von Formen scheint nicht kompliziert zu sein, aber das Design des Schiebereglers ist immer noch etwas schwierig, da alle Aspekte der Beziehung berücksichtigt werden.
Da der Schieber 1 und der Schieber 2 und ihre gemeinsame Begrenzung die Dichtflächen sind, werden sie zu einer einheitlichen Ebene mit einem Verzugswinkel verarbeitet, der in die Form eingesetzt wird, und die Passfläche ist sehr genau. Um die Klebelinie auf der Oberfläche des Produkts so klein wie möglich zu halten
Alle Passflächen des in die Form eingesetzten Schiebers müssen in Bewegungsrichtung abgeschrägt sein, um zu verhindern, dass die Passfläche des Schiebers und die Form durch Reibung gezogen werden.
Der Querschnitt des Schiebers 3 steht mit der beweglichen Form in Kontakt, um eine Dichtmittelposition zu bilden, und die Passfläche des Formeinsatzes beträgt 3 ° in der Bewegungsrichtung, um sicherzustellen, dass der Schieber nicht aufgrund von Reibung über einen längeren Zeitraum zieht Operation.

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Fünftens das Design der festen Form
Die Leistung des Schiebers ergibt sich aus den drei schrägen Führungssäulen. Der Schieber wird durch die Kraft der Formöffnung der Spritzgießmaschine herausgezogen. Die geneigte Führungssäule wird unter Verwendung des Befestigungsblocks für die geneigte Führungssäule an der festen Schablone befestigt, und die feste Formseite wird mit der ersten Rücksetzstruktur versehen. Kolben
Sechstens das Layout des dynamischen Modells
Die Form ist sehr kompakt und verwendet eine standardmäßige 1515 vereinfachte kleine Düsenschalung
Sieben, das Design des Auswurfmechanismus
Um den internen Gewinn des Produkts zu verringern, wird die Verformung minimiert und es werden mehr Auswerferstangen verwendet, so dass die Auswurfkraft jedes Teils des Produkts relativ ausgeglichen ist und 10 Sockel geteilt werden. Für ein so kleines Produkt ist es selten
Da die fünf Auswerferstifte den Schieber stören, muss die erste Rücksetzstruktur eingestellt werden.
Acht, das Design des ersten Reset-Mechanismus
Der erste Rückstellmechanismus, auch als Vorrückstellmechanismus bekannt, besteht aus einem großen Teil des Kolbens, der Schwenkstange, der Rolle und der Prallfläche. Beim Öffnen der Form zieht die geneigte Führungssäule den Schieber heraus.
Da der Kolben herausgezogen wurde, hat der Kolben einen Übertragungsraum. Wenn der Kolben der Spritzgießmaschine auf die Druckplatte drückt, dreht sich der Schwenkhebel aufgrund der Wirkung der Rolle entlang der Stiftwelle, und hier beträgt die Drehung 15 °.
Der Rücksetzmechanismus befindet sich immer auf beiden Seiten des Werkzeugs und ist vollständig symmetrisch.
9. Auslegung der Kühlwasserstraße
Da das Produkt relativ klein ist und der Einsatz (Kupfer) in dem Spalt des Spritzgusses angeordnet ist, ist der Spritzgusszyklus relativ lang, so dass der Kühlwasserweg der Form nicht hoch ist und die einfachste Konstruktion übernommen wird . Es ist direkt aus der Vorlage, und der Modus ist 2 gerade Wasserstraßen.
Das selbe ist zutreffend
Der Konstruktionspunkt dieses Formsatzes ist die Anordnung der Grenzen des Schiebers 1 und des Schiebers 2 und die Auswahl der Position des Leimzuführpunkts.

Zusammenfassend sind dies Präzisionskunststoff-Formkonstruktionen für Kfz-Sensorhalterungen, schließlich Kunststoff-Spritzguss.

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